木製品之含水率

木材乾燥為木材加工之重要製程，因木材含水率不但會影響到加工性，更會影響木製品之品質，因此，依木製品之種類，其最終乾燥含水率會不同。一般依表1及表2所示。

表1、木製品之含水率與修整含水率

使用場所及用途	使用中木製品之含水率（%）	乾燥終了時之製材含水率（％）	加工時之含水率範圍（％）
高級室內家具	8～10	7	7~9
一般家庭家具	11～14	10	9~14
一般建築材	12～18	17	15~22
内裝材	8～13	10	8~15
機器箱	8～12	8	8~10
運動具	8～15	10	9~14

註：加工時之含水率範圍（分散）會依製品之精度而變窄，變寬，亦沒問題

表2、木質材料之含水率（％）

產品		含水率（％）
集成材、直交集成板		15以下
條板地板單層	人工乾燥
	針葉樹	15以下
	闊葉樹	13以下
	天然乾燥
	針葉樹	20以下
	闊葉樹	17以下
合板、複合木質地板		14以下
製材（標示人工乾燥）	針葉樹	15以下
	闊葉樹	13以下

 

人工乾燥基準表

木材之含水率會依乾燥方法而異、一般之天然乾燥法只能乾燥木材至氣乾含水率，台灣地區約在15～17％，但需花很長時間。

而一般建築用材或内裝材，通常可採用除濕乾燥法，但如需要將含水率降至15％以下時，則需使用人工乾燥方法。

需依各種樹種，不同厚度的乾燥基準表（如表3）進行，才能得到良好結果。

表3、台灣產木材之人工乾燥基準表

樹種	2.6cm		3.8cm		5.1cm
	溫度	濕度	溫度	濕度	溫度	濕度
柳杉	T14	E5	T14	E5	T12	E4
杉木	T14	E4	T14	E5	T12	E4
巒大杉	T7	E5	T7	E5	T7	E5
台灣扁柏	T11	B4	T11	B4	T11	B3
台灣紅檜	T12	B4	T12	B4	T11	B4
台灣肖楠	T12	E5	T12	E5	T11	B4
臺灣杉	T6	D5	T6	D5	T6	D4
台灣二葉松	T10	B5	T10	B5	T8	B4
台灣櫸	T4	B2	T4	B2	T3	B1
樟木	T8	C4	T8	C4	T5	C3
牛樟	T8	C4	T8	C4	T5	C3
柚木	T10	D5S	T10	D5S	T8	D3S
烏心石	T10	D1	T10	D4	T8	D3
木荷	T6	B2	T6	B2	T3	B1
楠木類	T10	D5S	T10	D5S	T8	D3S
光蜡樹	T6	A3	T6	A3	T3	A1
大葉桃花心木	T6	C4	T6	C4	T4	C3
相思樹	T5	B4	T5	B4

表4、溫度基準表（闊葉樹，針葉樹材共通）

調整階段	含水率之階段（％）	乾球溫度區分（℃）
		T1	T2	T3	T4	T5	T6	T7	T8	T9	T10	T11	T12	T13	T14
1	生-30	40	40	45	45	50	50	55	55	60	60	65	70	75	80
2	30-25	40	45	50	50	55	55	60	60	65	65	70	75	80	90
3	25-20	40	50	55	55	60	60	65	65	70	70	70	75	80	90
4	20-15	45	55	60	60	65	65	70	70	70	75	75	80	90	95
5	15-終末	50	65	70	80	70	80	70	80	70	80	80	80	90	95

表5 針葉樹材之濕度基準表與乾濕球溫度差（_△θ）表

調整階段	初期含水率區分及調整階段（％）
	A	B	C	D	E	F
1	生-30	生-35	生-40	生-50	生-60	生-70
2	30-25	35-30	40-35	50-40	60-50	70-60
3	25-15	30-25	35-30	40-35	50-40	60-50
4		25-20	30-25	35-30	40-35	50-40
5		20-15	25-20	30-25	35-30	40-35
6			20-15	25-20	30-25	35-30
7				20-15	25-20	30-25
8					20-15	25-20
9						20-15
10	15-終末	15-終末	15-終末	15-終末	15-終末	15-終末

續表5

調整階段	乾濕球溫度差區分（℃）
	1	2	3	4	5	6	7	8
1	1.5	2.0	3.0	4.0	5.5	8.5	11	14
2	2.0	3.0	4.0	5.5	8.0	11	14	17
3	3.5	4.5	6.0	8.5	11	14	17	20
4	5.5	8.0	8.5	11	14	17	20	20
5	8.5	11	11	14	17	20	20	20
6	11	14	14	17	20	20	20	20
7	14	17	17	20	20	20	20	20
8	17	20	20	20	20	20	20	20
9	20	20	20	20	20	20	20	20
10	28	28	28	28	28	28	28	28

表6 闊葉樹材之濕度基準表與乾濕球溫度差（△θ）表

調整階段	初期含水率區分及調整階段（％）
	A	B	C	D	E	F	G
1	生-30	生-35	生-40	生-50	生-60	生-70	生～2/3ua
2	30-25	35-30	40-35	50-40	60-50	70-60	2/3ua～2/3ua-10
3	25-20	30-25	35-30	40-35	50-40	60-50	2/3ua～10-2/3ua-20
4	20-15	25-20	30-25	35-30	40-35	50-40	2/3ua～20-2/3ua-30
5	15-10	20-15	25-20	30-25	35-30	40-35	2/3ua～30-2/3ua-40
6	10-終末	15-終末	20-終末	25-終末	30-終末	35-終末	2/3ua～40-終末

續表6

調整階段	乾濕球溫度差區分（℃）
	1	2	3	4	5	6	7	8
1	1.5	2.0	3.0	4.0	5.5	8.5	11	14
2	2.0	3.0	4.0	5.5	8.0	11	17	20
3	3.5	4.5	6.0	8.5	11	17	22	28
4	5.5	8.0	11	14	20	28	28	28
5	14	17	20	22	28	28	28	28
6	28	28	28	28	28	28	28	28

案例1：以柳杉（針葉樹）厚度3.8cm為例，由表3查出其乾燥基準表，代號為T14-E5。

(1)先查出乾燥基準表之代號為T14-E5，將其寫在表7右上角。
(2)查表5，將乾濕球溫度差調整階段碼依次寫於表7之第2欄為1，2，3，4，5，6，7，8。
(3)查表5，將含水率級寫於第3欄，依序為生材-60，60-50，50-40，40-35，35-30，30-25，25-20，20-15，15-終了。
(4)查表5，將乾濕球溫度差（△θ）依序寫於第5欄為：5.5，8.0，11，14，17，20，20，20，28。
(5)查表4，將溫度調整階段寫於第1欄為：1，1，1，1，1，2，3，4，5。
(6)查表4，將乾球溫度依次寫在第4欄為：80，80，80，80，80，90，90，95，95，95。

乾燥基準表即組立完成。

表7、組立完成之柳杉3.8cm厚板之乾燥基準表

代號T14-E5

溫度調整階段	乾濕球溫度差（△θ）調整階段	各階段開始時含水率％	乾球溫度℃	乾濕球溫度差（△θ）、℃
1	1	生材-60	80	5.5
1	2	60-50	80	8.0
1	3	50-40	80	11
1	4	40-35	80	14
1	5	35-30	80	17
2	6	30-25	90	20
3	6	25-20	90	20
4	6	20-15	90	20
5	7	15-終了	95	28

 

案例2：臺灣杉厚度3.8cm為例，由表3查出其乾燥基準表代號為T6-D5。

(1)先查出乾燥基準表之代號（表3）為T6-D5，將其寫在表8右上角。
(2)查表5，將乾濕球溫度差調整階段碼依次寫於表8之第2欄為1，2，3，4，5，6，7，8。
(3)查表5，將含水率級寫於第3欄，依序為生材-50、50-40、40-35、35-30、30-25、25-20、20-15、15-終了。。
(4)查表5，將乾濕球溫度差（△θ）依序寫於第5欄為：5.5，8.0，11，14，17，20，20，20，28。
(5)查表4，將溫度調整階段寫於第1欄為：1，1，1，1，2，3，4，5。
(6)查表4，將乾球溫度依次寫在第4欄為：50，50，50，50，55，60，65，80。

乾燥基準表即組立完成。

 表8、組立完成之臺灣杉3.8cm厚板之乾燥基準表

代號T6-D5

溫度調整階段	乾濕球溫度差（△θ）調整階段	各階段開始時含水率％	乾球溫度℃	乾濕球溫度差（△θ）、℃
1	1	生材-50	50	5.5
1	2	50-40	50	8.0
1	3	40-35	50	11
1	4	35-30	50	14
2	5	30-25	55	17
3	6	25-20	60	20
4	7	20-15	65	20
5	7	15-終了	80	20

案例3：以紅檜厚度3.8cm板材為例，由表3查出其乾燥基準表，代號為T12-B4。

(1)先查出乾燥基準表之代號（表3）為T12-B4，將其寫在表9右上角。
(2)查表5，將乾濕球溫度差調整階段碼依次寫於表9之第2欄為1，2，3，4，5，6。
(3)查表5，將含水率級寫於第3欄，依序為生材-35、35-30、30-25、25-20、20-15、15-終了。
(4)查表5，將乾濕球溫度差（△θ）依序寫於第5欄為：4.0，5.5，8.5，11，14，17。
(5)查表4，將溫度調整階段寫於第1欄為：1，2，3，4，5、6。
(6)查表4，將乾球溫度依次寫在第4欄為：70，75，75，80，80，80。

乾燥基準表即組立完成。

表9、組立完成之紅檜3.8cm厚板之乾燥基準表

代號T12-B4

溫度調整階段	乾濕球溫度差（△θ）調整階段	各階段開始時含水率％	乾球溫度℃	乾濕球溫度差（△θ）、℃
1	1	生材-35	70	4.0
2	2	35-30	75	5.5
3	3	30-25	75	8.5
4	4	25-20	80	11
5	5	20-15	80	14
6	6	15-終了	80	17

案例4：以臺灣櫸厚度3.8cm板材為例，由表3查出其乾燥基準表，代號為T4-B2。

(1)先查出乾燥基準表之代號（表3）為T4-B2，將其寫在表10右上角。
(2)查表6，將乾濕球溫度差調整階段碼依次寫於表10之第2欄為1，2，3，4，5，6。
(3)查表6，將含水率級寫於第3欄，依序為生材-35、35-30、30-25、25-20、20-15、15-終了。
(4)查表6，將乾濕球溫度差（△θ）依序寫於第5欄為：2.0，3.0，4.5，8.0，17，28。
(5)查表4，將溫度調整階段寫於第1欄為：1，2，3，4，5。
(6)查表4，將乾球溫度依次寫在第4欄為：45，50，55，60，80。

乾燥基準表即組立完成。

表10、組立完成之臺灣櫸3.8cm厚板之乾燥基準表

代號T4-B2

溫度調整階段	乾濕球溫度差（△θ）調整階段	各階段開始時含水率％	乾球溫度℃	乾濕球溫度差（△θ）、℃
1	1	生材-35	40	2.0
2	2	35-30	50	3.0
3	3	30-25	55	4.5
4	4	25-20	60	8.0
5	5	20-15	80	17
6	6	15-終了	80	28

案例5：以相思樹厚度3.8cm板材為例，由表3查出其乾燥基準表代號為T5-B4。

(1)先查出乾燥基準表之代號（表3）為T5-B4，將其寫在表11右上角。
(2)查表6，將乾濕球溫度差調整階段碼依次寫於表11之第2欄為1，2，3，4，5，6。
(3)查表6，將含水率級寫於第3欄，依序為生材-35、35-30、30-25、25-20、20-15、15-終了。
(4)查表6，將乾濕球溫度差（△θ）依序寫於第5欄為：4.0，5.5，8.5，14，22，28。
(5)查表4，將溫度調整階段寫於第1欄為：1，2，3，4，5，6。
(6)查表4，將乾球溫度依次寫在第4欄為：50，50，55，60，65，70。

乾燥基準表即組立完成。

表11、組立完成之相思樹3.8cm厚板之乾燥基準表

代號T5-B4

溫度調整階段	乾濕球溫度差（△θ）調整階段	各階段開始時含水率％	乾球溫度℃	乾濕球溫度差（△θ）、℃
1	1	生材-35	50	4.0
2	2	35-30	50	5.5
3	3	30-25	55	8.5
4	4	25-20	60	14
5	5	20-15	65	22
6	6	15-終了	70	28

 案例6：以大葉桃花心木厚度3.8cm板材為例，由表3查出其乾燥基準表代號為T6-C4。

(1)先查出乾燥基準表之代號（表3）為T6-C4，將其寫在表12右上角。
(2)查表6，將乾濕球溫度差調整階段碼依次寫於表12之第2欄為1，2，3，4，5，6。
(3)查表6，將含水率級寫於第3欄，依序為生材-40，40-35、35-30、30-25、25-20、20-終了。
(4)查表6，將乾濕球溫度差（△θ）依序寫於第5欄為：4.0，5.5，8.5，14，22，28。
(5)查表4，將溫度調整階段寫於第1欄為：1，2，3，4，5。
(6)查表4，將乾球溫度依次寫在第4欄為：50，50，50，55，60，65，70。

乾燥基準表即組立完成。

表12、組立完成之大葉桃花心木3.8cm厚板之乾燥基準表

代號T6-C4

溫度調整階段	乾濕球溫度差（△θ）調整階段	各階段開始時含水率％	乾球溫度℃	乾濕球溫度差（△θ）、℃
1	1	生材-40	50	4.0
1	2	40-35	50	5.5
1	3	35-30	50	8.5
2	4	30-25	55	14
3	5	25-20	60	22
4	6	20-15	65	28
5	7	15-終了	70	28

 

文章提供：王松永名譽教授